新起重機(jī)的磨合時(shí)間一般為60小時(shí)左右，由廠家根據(jù)起重機(jī)首次使用的技術(shù)特點(diǎn)規(guī)定。制造商有保修期，制造商負(fù)責(zé)修理損壞的機(jī)器。因此，機(jī)器在磨合期間長期過載，導(dǎo)致機(jī)器頻繁出現(xiàn)早期故障。這不僅影響機(jī)器的正常使用，而且縮短了機(jī)器的使用壽命。此外，由于機(jī)器損壞，項(xiàng)目進(jìn)度受到影響。因此，在試運(yùn)行期間，起重機(jī)的使用和維護(hù)應(yīng)引起足夠的重視。
下面簡單介紹一下起重機(jī)磨合期間的注意事項(xiàng)。

1、控制操作錯(cuò)誤的數(shù)量。由于對起重機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能認(rèn)識不足，很容易因操作失誤而導(dǎo)致故障甚至機(jī)械事故。

2.避免潤滑不良。由于新裝配零件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，潤滑油很難在摩擦表面形成均勻的油膜來防止磨損。從而降低潤滑效率，導(dǎo)致機(jī)器零件早期異常磨損。嚴(yán)重時(shí)，配合精準(zhǔn)的摩擦面會被劃傷或咬傷，導(dǎo)致失效。

3.定期檢查，避免松動(dòng)。新加工零件的幾何尺寸和配合尺寸有偏差。在使用初期，由于受到?jīng)_擊、振動(dòng)等交變載荷的影響，以及受熱變形的影響，再加上過度磨損等原因，很容易使原本緊固的零件松動(dòng)。

4.防止泄漏。由于機(jī)器的松動(dòng)、振動(dòng)和發(fā)熱，機(jī)器的密封面和管接頭會泄漏；有些鑄造和加工缺陷在裝配和調(diào)試過程中很難發(fā)現(xiàn)，但由于運(yùn)行過程中的振動(dòng)和沖擊，缺陷暴露出來，表現(xiàn)為漏油。因此，磨合過程中很可能會發(fā)生泄漏。

5.磨損率。受新零件加工、裝配和調(diào)整的影響，起重機(jī)摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力不均勻。機(jī)器運(yùn)行過程中，零件表面的凹凸部分相互配合摩擦，下落的金屬碎片繼續(xù)作為磨料參與摩擦，加速零件配合面的磨損。所以在磨合過程中容易造成零件磨損，磨損速度快。此時(shí)，如果過載，可能會導(dǎo)致零件損壞，導(dǎo)致早期故障。